Գրավուրային տպագրական մեքենայի յոթ նորարարական տեխնոլոգիաներ

1. Գրավուրային տպագրական մեքենայի ավտոմատ գլանման և գլանման տեխնոլոգիա 

Արտադրական գործընթացում լիովին ավտոմատ վեր ու վար գլանափաթեթավորման տեխնոլոգիան ավտոմատ կերպով բարձրացնում է տարբեր տրամագծերի և լայնությունների գլանափաթեթները դեպի սեղմման կայան՝ ճշգրիտ չափման և հայտնաբերման միջոցով, որից հետո բարձրացնող սարքը ավտոմատ կերպով տեղափոխում է պատրաստի գլանափաթեթները սարքավորումների կայանից դուրս: Բարձրացման գործընթացի ընթացքում ավտոմատ կերպով հայտնաբերում է հումքի և պատրաստի արտադրանքի քաշը, որը կապված է արտադրության կառավարման աշխատանքների հետ՝ փոխարինելով ձեռքով մշակման մեթոդը, որը ոչ միայն լուծում է փորագրության տպագրական մեքենայի կողմից բնականոն արդյունավետություն ապահովելու համար անհրաժեշտ խոչընդոտը, այլև չի կարող բավարարել օժանդակ գործառույթները, այլև զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը՝ նվազեցնելով օպերատորների աշխատանքային ինտենսիվությունը:

2. Գրավյուրային տպագրական մեքենայի ավտոմատ կտրման տեխնոլոգիա 

Ավտոմատ կտրման տեխնոլոգիայի կիրառումից հետո, ամբողջ ավտոմատ կտրման գործընթացը պահանջում է միայն նյութական գլանափաթեթը տեղադրել սնուցման դարակի վրա, և ամբողջ կտրման գործողությունը կարող է իրականացվել առանց ձեռքի մասնակցության հետագա կտրման գործընթացում: Օրինակ՝ 0.018 մմ հաստությամբ BOPP թաղանթը վերցնելով՝ կարելի է ասել, որ լիովին ավտոմատ կտրումը կարող է կառավարել գլանափաթեթի մնացորդային նյութի երկարությունը 10 մետրի սահմաններում: Գրավյուրային տպագրական մեքենաների սարքավորումներում ավտոմատ կտրման տեխնոլոգիայի կիրառումը նվազեցնում է սարքավորումների կախվածությունը օպերատորներից և բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը:

3. Ինտելեկտուալ նախնական գրանցման տեխնոլոգիա փորագրության տպագրական մեքենայի համար 

Ինտելեկտուալ նախնական գրանցման տեխնոլոգիայի կիրառումը հիմնականում նպատակ ունի կրճատել օպերատորների կողմից թիթեղը ձեռքով գրանցելու քայլերը թիթեղի սկզբնական գրանցման գործընթացում քանոնի օգտագործման և թիթեղի գլանակի վրա գտնվող բանալիների ակոսների և թիթեղի մակերեսի վրա նշված գծերի միջև մեկ-մեկ համապատասխանության անմիջական օգտագործման համար: Բիտի ավտոմատ հաստատումը իրականացնում է սկզբնական տարբերակի համապատասխանեցման գործընթացը: Սկզբնական թիթեղի համապատասխանեցման գործընթացն ավարտվելուց հետո համակարգը ավտոմատ կերպով պտտեցնում է թիթեղի գլանակի փուլը այն դիրքում, որտեղ գույների միջև նյութի երկարության հաշվարկի համաձայն կարող է իրականացվել ավտոմատ նախնական գրանցում, և նախնական գրանցման գործառույթն ավտոմատ կերպով իրականացվում է:

4. Գրավյուրային տպագրական մեքենա՝ կիսափակ թանաքի տարայով՝ ստորին փոխանցման գլանով 

Գրավյուրային տպագրական մեքենայի հիմնական առանձնահատկությունները՝ Այն կարող է արդյունավետորեն կանխել թանաքի թափվելու երևույթը բարձր արագության աշխատանքի ժամանակ: Կիսափակ թանաքի բաքը կարող է նվազեցնել օրգանական լուծիչների գոլորշիացումը և ապահովել թանաքի կայունությունը բարձր արագության տպագրության ընթացքում: Օգտագործվող շրջանառվող թանաքի քանակը մոտ 18 լիտրից կրճատվել է մինչև մոտ 9.8 լիտր: Քանի որ ստորին թանաքի փոխանցման գլանի և թիթեղյա գլանի միջև միշտ կա 1-1.5 մմ բաց, ստորին թանաքի փոխանցման գլանի և թիթեղյա գլանի գործընթացում այն ​​կարող է արդյունավետորեն խթանել թանաքի փոխանցումը թիթեղյա գլանի բջիջներ՝ ավելի լավ իրականացնելով մակերեսային զուտ երանգի վերականգնումը:

5. Ինտելեկտուալ տվյալների կառավարման համակարգ փորագրող տպագրական մեքենայի համար

Գրավուրային տպագրական մեքենայի հիմնական գործառույթներն են՝ տեղում տեղակայված ինտելեկտուալ տվյալների հարթակը կարող է կարդալ ընտրված մեքենայի կառավարման համակարգի աշխատանքային պարամետրերը և կարգավիճակը, ինչպես նաև իրականացնել անհրաժեշտ մոնիթորինգը և պարամետրերի պահուստային պահպանումը։ Տեղում տեղակայված ինտելեկտուալ տվյալների հարթակը կարող է ընդունել հեռակառավարվող ինտելեկտուալ տվյալների հարթակի կողմից տրված գործընթացի պարամետրերը և պարամետրերը։ Համապատասխան պատվերի պահանջները և իրականացնել թույլտվություն՝ որոշելու համար, թե արդյոք հեռակառավարվող ինտելեկտուալ տվյալների հարթակի կողմից տրված գործընթացի պարամետրերը ներբեռնել կառավարման համակարգ HMI և այլն։

6. Գրավյուրային մամլիչի թվային լարվածություն 

Թվային լարվածությունը նախատեսված է ձեռքի փականի կողմից սահմանված օդի ճնշումը թարմացնելու համար՝ մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի կողմից ուղղակիորեն սահմանված անհրաժեշտ լարվածության արժեքին։ Սարքավորման յուրաքանչյուր հատվածի լարվածության արժեքը ճշգրիտ և թվային կերպով արտահայտվում է մարդ-մեքենա ինտերֆեյսում, ինչը ոչ միայն նվազեցնում է սարքավորումների աշխատանքը արտադրական գործընթացում, այլև բարելավում է օպերատորի կախվածությունը և սարքավորումների ինտելեկտուալ աշխատանքը։

7. Տաք օդի էներգախնայողության տեխնոլոգիա փորագրության տպագրական մեքենայի համար 

Ներկայումս փորագրողական տպագրական մեքենաներում կիրառվող տաք օդի էներգախնայողության տեխնոլոգիաները հիմնականում ներառում են ջերմային պոմպի տաքացման տեխնոլոգիա, ջերմային խողովակի տեխնոլոգիա և լիովին ավտոմատ տաք օդի շրջանառության համակարգ՝ LEL կառավարմամբ։

1, Ջերմային պոմպով ջեռուցման տեխնոլոգիա։ Ջերմային պոմպերի էներգաարդյունավետությունը շատ ավելի բարձր է, քան էլեկտրական ջեռուցմանը։ Ներկայումս փորագրության տպագրական մեքենաներում օգտագործվող ջերմային պոմպերը, որպես կանոն, օդային էներգիայի ջերմային պոմպեր են, և իրական փորձարկումը կարող է խնայել էներգիա 60%-ից մինչև 70%։

2, Ջերմային խողովակի տեխնոլոգիա։ Երբ ջերմային խողովակի տեխնոլոգիան օգտագործող տաք օդի համակարգը աշխատում է, տաք օդը մտնում է վառարան և դուրս է գալիս օդային ելքի միջով։ Օդային ելքը հագեցած է երկրորդային օդի վերադարձի սարքով։ Օդի մի մասն անմիջապես օգտագործվում է երկրորդային ջերմային էներգիայի ցիկլում, իսկ օդի մյուս մասն օգտագործվում է որպես անվտանգ արտանետման համակարգ։ Քանի որ տաք օդի այս մասը անվտանգ արտանետվող օդի համար է, ջերմային խողովակի ջերմափոխանակիչն օգտագործվում է մնացած ջերմությունը արդյունավետորեն վերամշակելու համար։

3, Լիովին ավտոմատ տաք օդի շրջանառության համակարգ՝ LEL կառավարմամբ։ Լիովին ավտոմատ տաք օդի շրջանառության համակարգի օգտագործումը՝ LEL կառավարմամբ, կարող է հասնել հետևյալ արդյունքներին. եթե LEL-ի նվազագույն պայթյունի սահմանը բավարարված է, և մնացորդային լուծիչը չի գերազանցում ստանդարտը, երկրորդային վերադարձի օդը կարող է օգտագործվել առավելագույն չափով, ինչը կարող է խնայել էներգիա մոտ 45%-ով և նվազեցնել արտանետվող գազերի քանակը 30%-ից մինչև 50%։ Համապատասխանաբար կրճատվում է արտանետվող օդի ծավալը, և արտանետվող գազերի մշակման մեջ ներդրումները կարող են զգալիորեն կրճատվել 30%-ից մինչև 40%-ով՝ ապագա արտանետումների արգելքի համար։